在一般情況下，抄數設計通常被我們應用于仿制工作中使用，通過抄數可以幫助我們更好批量復制產品，從而投入生產。但是，為了可以更好提高工作效率和產品的質量，對抄數的質量檢查也是必不可少的。那么如何檢查抄數設計的質量呢?

抄數設計質量檢查步驟：

一、圖源檢查：

1、抄數網格或抄數自由曲面的圖形是否與樣板相符，例如規格，壁厚等。

2、出模的擺放方向及位置是否正確。

3、抄數網格或抄數的自由曲面是否對稱，是否有偏轉角等等。

二、畫圖檢查及分析：

1、畫曲面或畫實體時的所有外表面與抄數自由曲面的每個位置(角落)或形狀的最小距離(接近距離)是否保證在允許的公差范圍內?一般公差控制在0.01mm內,特殊情況按客戶提供的要求做。

2、零件整體或裝配整體的規格尺寸(即長、寬、高、工件的壁厚)或特征輪廓位置，形狀是否準確(因該用卡尺進行復查)?特別對于不規則外形的工件因該用卡尺在實物樣板上與電腦三維圖相應的不同位置進行復查。較細小的特征準確位置及形狀是否正確…等等。

3、對于接近平面的弧曲面特別加以仔細觀察,有時縮水現象誤解為平面。

4、對于不易察覺的側面有時弧面誤認為平面,或弧面誤認為弧面,或斜面誤認為垂直面,或垂直面誤認為斜面,應處處比較。

三、拔模分析：

1、所以工件的側面均有拔模斜度(特殊部位或軟性材質工件有要求除外)一般情況下如孔，螺絲柱，唇位可不出拔模斜度。

2、斜頂處和滑塊處的根據樣板要求安排拔模斜度。(包括插穿面)

3、分型線位置必須準確，清晰可見，順滑貫通，且過渡自然。(特別注意細微特征分型線的連接)。

四、干涉分析：

1、所有工件與工件之間有相互配合的不準干涉。(即碰撞)

2、對于有轉動和移動的軌跡過程不準干涉。

五、間隙分析：

對于不同零件不同位置相互配合的間隙，按提供的參數要求或實物樣板預流配合間隙，或不留間隙。

六、運動分析：

對于相對有軸轉動應分析整個軌跡過程是否有干涉和間隙，最終到位的位置或角度與實物樣板應相同。

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