目前，在三維掃描儀中最常見的預處理環節無非是噴粉和貼點了，看似非常簡單的操作，如何有一個環節出現問題，就會直接影響掃描結果，從而導致后面的一系列工作無法進行，那么該如何實現零偏差的完美貼點呢?

根據工件特征，貼點主要有分兩大類，一類為可以直接將標志點粘貼在工件表面，另一類為標志點無法直接粘貼，需要進行“借助”貼點。

一、標志點直接粘貼于工件表面

對于絕大多數工件，我們可以直接粘貼標志點，掃描過程中標志點相對于工件位置不變，掃描儀和工件可以相對移動，拼接精度有保障。在這種情況下，貼點只要遵循粘貼規范即可。

1.應根據當前標定范圍選擇合適大小標志點，標志點太大或太小會影響軟件識別，影響精度;

2.標志點應隨機均勻粘貼在模型表面應避免粘貼成線性，陣列;粘貼太規則會造成標志點識別錯亂，出現掃描錯位情況

3.標志點應粘貼在平面或曲面上，粘貼在邊緣會造成標志點不完整影響識別

4.標志點應保持干凈完整，標志點破損或有遮擋會造成標志點圓不完整影響識別;

二、標志點無法直接粘貼，需要“借助”貼點

但是遇到一些尺寸比較小或結構特征比較復雜的工件時，無法在模型上貼點，這時就需要我們借助背景或一些夾具來貼點，實現拼接掃描的目的。

1.在轉盤上粘貼標志點，將工件固定在轉盤上(在轉盤上的貼點技巧參考上述內容)。

操作難點：因為標志點粘貼在轉盤而不直接粘貼在工件上，工件需要很好的固定，如果在轉動過程中模型相對于標志點的位置產生移動，會導致掃描數據錯位，精度不準的情況，但在掃描軟件中拼接精度顯示正常，不易發現。

2.對尺寸小且結構復雜，且放在轉臺上無法掃全的工件，需要制作夾具將工件固定好，并在夾具上貼點后掃描(在夾具上的貼點技巧參考上述內容)。如下圖掃描長度8mm齒輪，將齒輪固定在圓柱上，通過轉動圓柱，靠圓柱上標志點來實現拼接掃描。

操作難點：難點在夾具與模型的固定，掃描過程中不能出現相對位移，如果固定不牢則掃描數據精度不準，對檢測造成影響。

總的來說，在三維掃描粘貼標志點中，需要尋找與工件大小相適應的標志點，粘貼過程中要隨機均勻，且保證標志點的完整、清晰，若通過轉盤或夾具進行“借助”貼點，則在掃描過程中，需要保證工件與轉盤或夾具的固定。

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